အကြံပြုသည့် ဆေးခတ်မှု: ရှင်းလင်းသော အလုပ်အတွက် အကောင်းဆုံး ထိပ်ဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်း

အရာဝတ္ထုအလွန်နည်းစဉ်ဆိုဒ်လုပ်ခြင်းတွင် အကြံပြုသင့်တည်ထောင်မှု၏ပုံစံ၏အရေးကြီးမှု

ပြင်သစ်အင်ဂျင်နီယာများတွင် အစုံအပိုင်းများ၏အလွန်နည်းစဉ်မှုနှင့် ဆိုဒ်လုပ်ခြင်းအကြံပြုသင့်တည်ထောင်မှု၏အစုံအပိုင်းကိုရွေးချယ်သည့်အခါ အထူးသတ်မှတ်ထားသောနည်းလမ်းများလိုအပ်ပါသည်။ ပြင်ပေါ်တွင် အလွန်နည်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများအတွင်း ဆိုဒ်လုပ်ခြင်းအကြံပြုသင့်တည်ထောင်မှု၏ပုံစံနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အပိုင်း၏အရွယ်အစားများသည် ဆိုဒ်လုပ်ခြင်းဆက်ဆံရေး၏အရွယ်အစားတွင် ပိုမိုလွယ်ကူစွာသက်ရောက်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် သုံးစွဲသော PCB အစီစဉ်များတွင် 0201-အရွယ်အစားအစုံအပိုင်းများရှိပါက ဆိုဒ်လုပ်ခြင်းအကြံပြုသင့်တည်ထောင်မှု၏ပုံစံသည် အလွန်နည်းစဉ်အစုံအပိုင်းများထိုးရောက်နိုင်သည့် ကွန်းရောင်ပုံစံကို အသုံးပြုပါသည်။ ပိုင်းခြားပုံစံများသည် အားလုံးဆက်ဆံရေးဆက်ဆံရေးတွင် အပူချိန်ကို လွယ်ကူစွာဖြေရှင်းပေးနိုင်သည့်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ လက်ရှိအကျိုးသောအချိန်တွင် လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် 68% ဆိုဒ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာအမှားများသည် အစုံအပိုင်းအတွက် အကြံပြုသင့်တည်ထောင်မှု၏ပုံစံမှာ မှားယွင်းသည့်အကြောင်းကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

အောက်စိတ်ထိန်ခြင်းရှုပ်ထွေးမှု တွင် သြယ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းများ

အုပ်စုံသော သြယ်လုပ်ခြင်းအတွက်၊ အောက်စိတ်ထိန်ခြင်းအား ကောင်းစွာ ဆောင်ရွက်ခြင်းသည် အကြီးအကဲဖြစ်သည်။ သြယ်လုပ်ခြင်းအက်ပိတ်၏ ဖြစ်ရပ်ဝင်မှုနှင့် ဒြပ်ထုသည် အက်ပိတ်၏ အောက်စိတ်ကို ဘယ်လောက်မှာ ပြန်လည်ရရှိသည်ကို အများအပြား လိုက်နာသည်။ အဲဒါက အောက်စိတ်တွင် လျှော့ချထားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အရေးကြီးဖြစ်သည်။ စီရာမိတ်အားဖြင့် ပုံမှန်ထားသော ကပ်ပြီး အောက်စိတ်ကို 40% ပိုမိုလျှင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အဲဒါက BGA ပြန်လုပ်ခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်သည်။ လူကြီးများမှ အပြင်းအထန်မရှိသော ပုံစံများနှင့် အရည်အသွေးအဆင့်ကို ကြိုးစားထားသောအခါ၊ ±3°C အတွင်း အောက်စိတ်ကို လျှော့ချထားရန် အရေးကြီးဖြစ်သည်။

အထူးလုပ်ငန်းများအတွက် ဒေသဆိုင်ရာ အတူညီမှုများ

အစိတ်အပိုင်းများ၏ မှန်ကန်သော လိုအပ်ချက်များသည် ဆေးထုတ်ပိုင်း၏ ဘောင်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ရမည့် ပစ္စည်းမျိုးကို ဆော့ဒ်သည်။ လေယာဉ်ပျံအဆင့်ဆေးထုတ်မှုတွင်၊ ပြန်လာသော အပူချိန်နှင့် အေးချမ်းသော ဝီးယားများရှိသည်၊ မြင့်တန်းအာရှိ အင်ဂျင်နီယာအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလီဂျာများအားလုံး လိုအပ်သည်။ ဂါလီယမ်အခြေခံသော အပူချိန်အကြား ပစ္စည်းများပေါ်ပါးလာသည့်အခါ၊ ကားလီယမ်အားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ဆေးထုတ်ပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အကြားအခြား ဒီဖ်ရှင်းမှုကို ရပ်တန့်ရန် လိုအပ်သည်။ မူတည်သော လေ့လာမှုများမှ မြင်ရသည်မှာ၊ ဆေးထုတ်ပိုင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများသည် မှန်ကန်သော ပစ္စည်းများဖြင့် ကိုက်ညီလျှင်၊ ရောဂါကုသမှု အပ်ပ်ချ်မှုတွင် အပူချိန်ဆက်စပ်မှုကို ၅၂% လျှော့ချနိုင်သည်။

ဆေးထုတ်ပိုင်း များကို လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်အထည်ဖော်ရန် ပိုင်းခြားမှုများ

အမြင့်စွာ တိကျသော ဆေးချိန်လုပ်ဆောင်ရာ ပরিবেশများတွင်၊ ဆေးချိန်အချိုး၏ ออกซီဒိုင်ဖြစ်ခြင်းကို ဘယ်လိုကြည့်ရှုထားမလဲဆိုတာဟာ ဆေးချိန်အချိုး၏ အသုံးပြုမှုအကြား မည်မျှကြာမှာ ရှိနိုင်မလဲဆိုတာနဲ့ ပိုမိုဆက်စပ်နေတယ်။ နိုင်ဂျင်အားဖြင့် အကူအညီပြုသော ဆေးချိန်လုပ်ဆောင်ရာအဆောက်အအုံများကို အသုံးပြုလိုက်တဲ့အခါ ဆေးချိန်အချိုးပေါ်မှာ အိုက်ဆိုင်ဖြစ်လာမှုအဆင့်ကို အမှီးဆေးချိန်အဆောက်အအုံများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် 73% နည်းပိုလာမည်ဖြစ်ပါတယ်။ အလှုပ်အတွေ့ဆေးချိန်အချိုးကို အလှုပ်ရှားစေသော စနစ်များက ဆေးချိန်အချိုးကို ထုတ်လုပ်မှုအချိန်အတွင်း မျက်နှာပြင်ကို ကောင်းစွာ ကြိုးပမ်းနိုင်စေနိုင်ပါတယ်။ ဒါဟာ မြှုပ်တွေ့ကျွန်းစုလုပ်ဆောင်ရာ အင်္ဂါများတွင် အရမ်းကြီးကြီးဖြစ်ပါတယ်။ အမှီးဆေးချိန်အချိုးကို မှီခိုရေးအတွက် မှီခိုမှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်လျှင် ဆေးချိန်အချိုး၏ အသုံးပြုမှုအသက်ကို 2.8 ဆိုင်း ရှည်ပြီးဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

ပညာရှင်များအတွက် အသုံးပြုရန် အထောက်အကူအတိုင်း ရွေးချယ်ခြင်း

PCB ပြန်လုပ်ခြင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ၏သောက်ထုသောင့်နှင့် အိုင်ရောင်းအားဖြင့်အရောင်းအဝယ်အချက်များသည် ဆိုဒ်ဘီးရှင်း၏အချိုးအစားရွေးချယ်ရန်အတွက်အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ QFN ပက်ကားများကိုဆိုဒ်ဘီးရှင်းဖြင့်လုပ်ဆောင်ရာတွင်၊ 0.3mm အရွယ်အစားရှိ micro-bevel tips ကိုအသုံးပြု၍ အနီးကပ်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများကိုမပါဝင်ဘဲ ပဒေါင်းများပေါ်တွင်တိကျသောအလုပ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ မြင့်ပိုင်းချိတ်ဆက်မှုအဆင်းရှင်းများအတွက်၊ ရှည်လျားသော chisel tips များကိုအသုံးပြုသည်မှာ အရောင်းအဝယ်အားဖြင့်အရောင်းအချိန်အရှည်တွင် အိုင်ရောင်းအားဖြင့်အရောင်းအချက်များကိုထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ အိုင်ရောင်းအားဖြင့်အရောင်းအချက်များကို အချိုးအစားများအတွင်းတွင် အသုံးပြုခြင်းဖြင့် multi-layer board applications တွင် localized heating ကို 38% လျှော့ချနိုင်သည်ဟု thermal imaging analysis မှပြသထားသည်။

တိကျသောဆိုဒ်ဘီးရှင်းစနစ်များတွင် အလုပ်လုပ်ရာအတွက်အလုံအလောက်များ

မိုက်ခရို-ဆည်တင်လုပ်ငန်းများတွင်၊ ဆည်တင်အlat်ပ်၏ 균형နှင့် ဒေသ၏ အစွန်းကို ဘယ်လောက်ကြည့်နိုင်သနည်းဟာ အလုပ်ထုတ်ပေးသူ၏ အဖွဲ့ဝင်၏ အလုပ်၏ အဆင်မပြေမှုတွင် အကြီးအကျယ်ရှိနိုင်သည်။ ထောင့်ဆိုင်ရာ အစွန်းအဖြစ်များသည် မျဉ်းချင်း အစွန်းများနှင့် 0.4mm-pitch အစိတ်အပိုင်းများကို 62% ပို၍ ကြည့်နိုင်စေသည်။ အlat်ပ်၏ အလေးချိန်ဖြန့်ဝေမှုကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် အကောင်အထည်ဖော်သည်၊ အလုပ်ထုတ်ပေးသူ၏ အလုပ်အတွက် အရှုံးကို ရှည်လျှော့ချနိုင်သည်၊ အထူးသဖြင့် လေယာဉ်လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးသည်။ နောက်ဆုံး အလုပ်လုပ်သူများ၏ လုပ်ငန်းများတွင် အစွန်းနှင့် အlat်ပ်၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုကို မှန်ကန်စွာ ဖြန့်ဝေခြင်းဖြင့် ပုံမှန်ဖွံ့ဖြိုးမှုအတွင်း ဆည်တင်မှုအမှားများကို 29% လျှော့ချနိုင်သည်။

ပြင်းထန်သော ဆည်တင်ပြင်ဆင်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ရှုံးလှုပ်ရှားမှုနည်းလမ်းများ

အမြင့်သော ရှုပ်ထွေးချက်ဖြင့် ဆက်သွယ်ရေးနည်းပညာများအတွက်၊ လေးထိုးပိုင်း၏အသုံးပြုမှုအတွက် အစိုးရများအနည်းငယ်လိုအပ်ပါသည်။ BGA အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရာတွင်၊ အကူအညီပိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အိမ်အားသိမ်းခြင်းကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းများကို ဆော့ဖို့ကူညီပါသည်။ လေးထိုးပြုတ်လမ်းများကို ဆက်သွယ်ရေးရာတွင်၊ အိမ်အာ沮းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သော ဒြပ်စင်ထိန်းချိန်နှင့် ၁W ထက်ငယ်သော အင်အားပြောင်းလဲမှုများကို ပေးနိုင်သည့် micro-tips များကို polyimide substrates ၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပါသည်။ Fine-pitch IC လေးထိုးလုပ်ငန်းများအတွင်း အစိတ်အပိုင်းများကို လေးထိုးအချိန်အတွင်း ရွှေ့ပြောင်းလဲမှုများကို ကန့်သတ်ရန် vacuum-assisted tip systems များသည် အလွန်မှားယှဉ်ပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။