ယနေဘက်တွင် အပြည့်အဝမ်းရှိသော လျှပ်စစ်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် ကမ္ဘာ့အချုပ်အလှုပ် မြင့်မားလာနေပါသည်။ ဒါကြောင့် ထုတ်လုပ်ရေးအခြေခံများသည် အကြီးအကျယ်ဖြင့် နိုင်သော အားပေးချက်များကို ခံစားနေပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို မြင့်မားသော သတ်မှတ်မှုနှင့် အရေအတွက်များစွာထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်စာရင်းများမှ ကြားသော အချက်အလက်များမှ အရေးပေါ်သော အချက်တစ်ခုကို ကြားလိုက်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် နှံ့ချိန်များ၏ ၂၃% သည် ဆိုဒာလုပ်ငန်းများနှင့်ပတ်သက်၍ ပြဿနာများကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ပณ္ဏုပိုင်းထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ကျော်လွှာများ၏ အကြောင်းအရာများအနက် လှုပ်ရှားမှုများနှင့် လက်လုပ်ဆိုဒာလုပ်ငန်းတွင် အပူချိန်များ၏ မကိုက်ညီမှုများက ၆၈% ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာများသည် အပူချိန်အတွင်း လုံခြုံစွာ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည့် ဖြေရှင်းချက်များအတွက် လိုအပ်ချက်ကို ရှင်းပြထားပါသည်။ ထိုဖြေရှင်းချက်များသည် အရေအတွက်များစွာ ထုတ်လုပ်ရေးသီးခြားများတွင် မီကရွန်အဆင့်အထိ အကြံပြုသတ်မှတ်မှုအမြင့်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ယနေဘီလူမှုရေးထုတ်လုပ်ရေးပိုင်းခြေများတွင် အသုံးပြုသည့် ဆိုဒါများစနစ်များကို သုံးမျိုးသော အရေးကြီးသော နိုင်ရာများရှိရမည်။ ပထမ၊ ဒါတွေဟာ မျိုးမျိုးသော substrate materials တွေကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် temperature ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရမည်။ ဒုတိယ၊ ဒါတွေဟာ real time မှာ ဆိုဒါ quality ကို စျေးစေရန် mechanism များရှိရမည်။ တတိယ၊ ဒါတွေဟာ Industry 4.0 ၏ automation protocols တွေနဲ့ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ရမည်။ thermal profiling technology တွင် အသစ်များပေါ်ပေါ်လာခဲ့ပါတယ်။ ဒီ technology ဟာ 8-နာရီ production cycle အတွင်း ±1°C အတွင်း temperature ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါတယ်။ ဒါက cold joints တွေရဲ့ အရေအတွက်ကို အရမ်းလျော့နိုင်ခဲ့ပါတယ်။ ပြင်းထန်သော integrated optical inspection modules တွေက 99.7% accuracy နဲ့ 50μm ထက်ငယ်တဲ့ solder bridges တွေကို ဖော်ပြနိုင်ပါတယ်။ ဒါတွေဟာ production line ပေါ်မှာ products ကို process လုပ်နေတုန်းတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပါတယ်။
သင့်တွင် ပိုများသည့် ရှုထောင့်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းသို့ လှုပ်ရှားချင်သည်ဆိုလျှင်၊ သင့် ထုတ်လုပ်မှုအင်ဖရာစတြက်ကို စီးရီးရှုပ်ထွေးသော ပြင်ဆင်မှုများဖြင့် ပြောင်းလဲရန်လိုအပ်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်သူများသည် အမျိုးအစားများကို လျော့နည်းစေရန် နည်းလမ်းတစ်ခုကို ရှာဖွေထုတ်ယူခဲ့သည်။ သူတို့သည် ရှုထောင့်လုပ်ငန်းအတွက် ပိတ်ပင်ထားသော အပူချိန်ကို ဆောင်ရွက်စေသော စနစ်များကို တိုးတက်လာသည့်အတိုင်း အကြောင်းကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် AI ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဒီနည်းလမ်းဖြင့် သူတို့သည် အမျိုးအစားများကို ၄၀% မှ ၆၀% အထိ လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းခွင်များမှ ကেေးစီးစတုိးများကို လေ့လာပြီး ရှုထောင့်လုပ်ငန်းပစ္စည်းများအတွက် ရှုထောင့်မှု ဝန်ဆောင်မှုများကို အကြံပြုလုပ်ထားသော စီးပွားရေးများသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် မှားယွင်းမှုများကို ၃၁% လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ ပြီးတော့ သူတို့သည် ရှုထောင့်လုပ်ငန်းပစ္စည်းများ၏ အသက်ကို ၁၈ မှ ၂၄ လအထိ ရွေးချယ်တော့ခဲ့သည်။
သင့်ဟာ ဆေးချိုးရေးလုပ်ငန်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး တိုးတက်လိုက်ပါက မှတ်တမ်းယူနိုင်သော အဖြေများကို ရယူနိုင်ပါသည်။ ဒီအဖြေများမှာ စီးပွားရေးတန်ဖိုးများကို ပြသပါသည်။ ထုတ်လုပ်ရေးအချက်အလက်များကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာလိုက်ပါက ဆေးချိုးပြားကို မှန်ပြီး အသုံးပြုလိုက်ပါက ထုတ်လုပ်ရေး ဝန်ဆောင်မှုအချိန်များကို ၂၂% ပိုမိုလျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ပြီးတော့ ပစ္စည်းကုန်ကျင်းမှုအချက်အလက်များကို ၁၅% သိမ်းဆည်းနိုင်ပါသည်။ ဒီအကောင်အထည်ဖော်ထားသော ဆေးချိုးရေးဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး အသုံးပြုသူများမှ ရေးသားထားသော အချက်အလက်များမှာ ရှုံးကောင်းမှု ပြီးပြည့်စုံမှုအဆင့် (first-pass yield) ကို ရှုံးကောင်းမှု ၉၀% ထက်ပိုမိုရှိနိုင်ပါသည်။ ဒီစနစ်များကို တိုးတက်ပြီး ၁၂ လအတွင်း ISO 9001:2015 ကို 83% က ကိုက်ညီနိုင်ခဲ့ပါသည်။
လေ့လာသည့် အသစ်များနှင့် ပေါ်ထွက်လာသော တိရိုင်းခွဲများ၊ ဆက်မှတ်မရှိသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှု စနစ်များတွင် အသစ်များရှိလာပါသည်။ ဒီသဘောတူညီမှုများသည် အိုင်တာ-မီနီယက်ခ်ခြင်းဖြင့် အစုံဖြစ်စေရန် ပတ်သက်သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးမည်ဟု မျှော်လင့်ထားပါသည်။ အိုင်ဒါစတြီရဲ့ အားလုံးသည် ၂၀၂၆ ခုနှစ်အထိ အိုင်တာ-လျှော့ချခြင်းအတွက် အစုံဖြစ်စေရန် ပြောင်းလဲလာမည့် အားလုံးကို ဖြည့်စွက်ပေးမည့် အက္ခရာအားဖြင့် အလုပ်လုပ်သော စနစ်များကို သုံးပြီး ၃၅% မြှင့်တင်မည်ဟု မျှော်လင့်ထားပါသည်။ အခြားသော လိုအပ်ချက်များကို လိုက်ညီစေရန် ဆောင်ရွက်မည့် စနစ်များကို ရင်းနှီးမှုကို ရှာဖွေလိုသည့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဝင်ရောက်လိုသည့် စနစ်များကို ရင်းနှီးမှုများနှင့် RoHS လိုအပ်ချက်များကို လိုက်ညီစေရန် ရင်းနှီးမှုများကို ရှာဖွေလိုသည်။