ດ້ວຍການຫຼຸດຂຶ້ນຂອງສ່ວນປະກອບໃນອິເລັກໂຕຣນິກສະຫຼຸບ ການເລືອກແຜນສົ່ງໄຟ ມີຄວາມສຳຄັນທີ່ຕ້ອງມີວິທີການພິเศษ. ໃນການແປ້ຽມສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນ (Surface-Mount Technology) ຮູບແບບແຜນສົ່ງໄຟແລະຂະໜາດຂອງສ່ວນປະກອບມີຜົນກະທົບโดยตรงຕໍ່ຄຸณພາບຂອງການແປ້ຽມ. ຕົວຢ່າງ, ໃນ PCB ທີ່ມີສ່ວນປະກອບ 0201 ສ່ວນປະກອບ ຄຳແນະນຳແຜນສົ່ງໄຟຮູບຄອນ (conical tips) ອັດຕາການແປ້ຽມທີ່ດີ. ແລະແຜນສົ່ງໄຟຮູບເຄື (chisel-shaped tips) ເປັນທີ່ສົ່ງຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ ເພື່ອການແປ້ຽມກັບສ່ວນປະກອບທີ່ເປັນພື້ນ. ດັ່ງທີ່ສຳຫຼວດອິນເດີເຊີ ລ່າສຸດ ໃນການສ້າງຕົວຢ່າງ 68% ຂອງຂໍ້ຜິດພາດການແປ້ຽມເກີດຈາກຮູບແບບແຜນສົ່ງໄຟທີ່ບໍ່ເหมັບສຳລັບສ່ວນປະກອບ.
ສະຫຼຸບການແປຊຸດຍ່ອຍ, ການຈັດການທີ່ສົງໃຈເປັນຄຳກີ້. ຄວາມເປັນມາຂອງແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້ແລະນໍ້າ້. Advanced tips ກັບການປະຕິບັດ 40% ຕັກກວ່າ traditional copper tips. ນີ້ເປັນການເປີນພື້ນຖານໃນການ BGA rework. ການຈັດການທີ່ສົງໃຈໃນການຈັດການທີ່ສົງໃຈໃນການຈັດການທີ່ສົງໃຈ ±3°C ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ.
ຄວາມຕ້ອງການພິເສດຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆແມ່ນຈຳນວນທີ່ລະບຸວ່າຫົວແຍງຄວາມຮ້ອນຄວນເຮັດຈາກເຜົ່າໃດ. ໃນການແຍງຄວາມຮ້ອນຊົງເວົ້າເວົ້າ, ເບິ່ງຈາກການແປງແລະຫຼຸດຫຼັງຈາກການຮ້ອນ, ມັນເປັນຄວາມຈຳເປັນທີ່ຈະຕ້ອງມີເຜົ່າທີ່ມີຄວາມແຂງແຂງ. ກັບການເປັນໄປຂອງວັດຖຸທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງກາລິູ, ພວກເຮົາຕ້ອງໃຊ້ຫົວທີ່ເປັນນິກເລີໂຄັດເພື່ອປ້ອງກັນການແຍງຂອງເຜົ່າ. ອີງຕາມການສຶກສາໃໝ່, ຖ້າຫົວແລະສ່ວນປະກອບມີວັດຖຸທີ່ຄົບຄົ້ນກັນ, ໃນການຜະລິດອຸປະກອນແພດການເຂົ້າຮ້ານ, ຄວາມເປັນໄປຂອງຫົວຮ້ອນທີ່ບໍ່ຮ້ອນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ 52%.
ໃນເສັ້ນທາງການແຫວນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ການປ້ອງກັນບາດຂອງຫົວແຫວນຈະມີความສຳພັນກັບຊ່ວງຊີວິດຂອງຫົວແຫວນ. ຖ້າພວກເຮົາໃຊ້ລັກສະນະແຫວນທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍການໃຊ້ນິເຕີ ອັตราຂອງການເກີດຂີ່ເຄື່ອນໄປຂອງຫົວແຫວນສາມາດຖືກລົບລົ້ມໄດ້ 73% ກວ່າການໃຊ້ລັກສະນະແຫວນທົ່ວໄປ. ລະບົບການລ້າຫົວແຫວນອຟເຕີມາດສາມາດຮັກษาຫົວແຫວນໃຫ້ຢູ່ໃນສະຖານະທີ່ສາມາດເຄື່ອນໄປໄດ້ດີໃນທຸກຊ່ວງການຜະລິດ. ນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍໃນເສັ້ນທາງການຜະລິດອິเลັກໂຕຣນິກສູງ. ດຳເນີນການຈາກການໃຊ້ທີ່ເປັນຈິງ ສະແດງວ່າ ຖ້າພວກເຮົາມີການດູແນຟັງຫົວແຫວນເປັນລັບ, ໃນການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ, ຊ່ວງຊີວິດຂອງຫົວແຫວນສາມາດຖືກຍາຍໄດ້ 2.8 ເທີ່.
ໃນການແປ PCB ການລົງມືຂອງສ່ວນປະກອບແລະຄວາມຫຼັງຂອງພາລິດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນປົນຫນ້າທີ່ສຳຄັນສຳລັບການເລືອກຍາຍໄຟ້ອນແຈ້. ຖ້າແມ່ນການແຈ້ QFN packages, ມື້ຍາຍທີ່ມີຜົນຕໍ່ 0.3mm ບໍ່ສິ່ງຜົນກັບສ່ວນປະກອບທີ່ຢູ່ຂ້າງກັນ. ສໍາລັບການຮ່ວມກັນ connector ທີ່ຫຼາຍ, elongated chisel tips ໄດ້ການເປັນເຫດທີ່ສຳຄັນເນື່ອງຈາກມັນສາມາດເກັບຄວາມເสถິຍທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໃນເວລາທີ່ຍາວ. ການວິເຄາະທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ສະແດງວ່າການເລືອກຍາຍທີ່ຖືກຕ້ອງໃນການແປບອດຫຼາຍຊຸນສາມາດຫຼຸດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ 38%.
ໃນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຍອດນ້ອຍ, ການສົງປະສາມຂອງອຸປະກອນແລະການທີ່ພວກເຮົາສາມາດເຫັນແຜນໄດ້ດີແມ່ນມີຜົນກະທົບຫຼາຍຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດ. ການຈັບແຜນຫຼືມີມຸມສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການເຫັນສ່ວນປະກອບ 0.4mm-pitch ຄົນ 62% ເຊິ່ງແມ່ນຫຼາຍກວ່າການໃຊ້ແຜນສົງແທ້. ການເປັນສຳພາດຂອງນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນສາມາດຫຼຸດຄວາມເຈັບລົງໃນການເຮັດວຽກຍາວ, ເຊິ່ງສຳຄັນເປັນພິเศດໃນສະຖານທີ່ສົ່ງແທນອາກາດ. ການສຶກສາອີຣໂກນອມິກສ່່າງໜຶ່ງໄດ້ສະແດງວ່າ ຖ້າແຜນແລະອຸປະກອນແມ່ນຈັບກັນໄດ້ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຜິດພາດໃນການສົງປະສາມສາມາດຫຼຸດລົງ 29% ໃນສະຖານທີ່ພັດທະນາແບບຢືນ.
ສຳລັບເทັກນາໂລຊີ້ທີ່ມີຄວາມຮ້ອງແຫ່ງສູງ, ພວກເຮົາຕ້ອງມີວິທີ່ປະສົມໃຈໃນການໃຊ້ເຂົ້າແຍງ. ຖ້າການແທນແປງສ່ວນປະກອບ BGA, ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ເຂົ້າແຍງຕື້ເພີ່ມເພື່ອສ້າງທາງອຸນຫະພັນ, ທີ່ສາມາດປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບຈາກການຖືກເສຍ. ສຳລັບການແຍງເສັ້ນສັນ, ເຂົ້າແຍງຫນ້ອຍທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພັນແລະພະລັງງານທີ່ນ້ອຍກວ່າ 1W ສາມາດຊ່ວຍໃນການປິດກັນຄວາມແຂງແຂ້ງຂອງສານ polyimide. ລະບົບເຂົ້າແຍງທີ່ມີການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍການດຳເນີນແຫ່ງການເວົ້າສູງສຳລັບການປ້ອງກັນສ່ວນປະກອບຈາກການຍ້າຍໃນການແຍງ IC ການແຍງທີ່ມີຄວາມຫ່າງຫຼາຍ.