ການສຶກສາຕົວຢ່າງ: ປ່ຽນແປງການผลິດອົງປະກອບເຊື້ອສຳລັບການใช້ລະບົບ焊接ຂັ້ນສູງ

ຮັບມືກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງການຜະລິດສະເພາະໃນອິເລັກໂຕຣນິກ

ພວນນີ້, ການຂໍ້ມາຍທົ່ວໂລກສຳລັບອຸປະກອນເຊື້ອສານທີ່ນ້ອຍແລະຄົງກັບກັນເພີ່ມຂຶ້ນຂື້ນໄວ. ເນື່ອງຈາກເຫດນີ້, ບໍລິສັດຜະລິດຕະພານເປັນໄປ່ຽນຢູ່ໃນຄວາມກົດກັບ. ມັນຕ້ອງການຜະລິດອຸປະກອນເຊື້ອສານເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງແລະຈຳນວນຫຼາຍ. ລາຍງານອຸດົມສາດເຫຼົ່າກ່າວວ່າ 23% ຂອງການລ໋ົ້ມເວລາໃນການຜະລິດມາຈາກບັນຫາທີ່ເกີດຂຶ້ນກັບການແຮ່. ແລະໃນເຫດຜົນທີ່ເຮັດໃຫ້ການລົງຄວາມຖືກຕ້ອງບໍ່ສຳເລັດ, ຄວາມບໍ່ແທ້ຈິງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມແຕກຕ່າງໃນການແຮ່ດ້ວຍມືບັນຫາ 68% ຂອງກ່າວ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນການຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຄວາມຕ້ອງການສຳລັບວິທີການທີ່ເสถິຍທີ່ສຸດໃນການອຸນຫະພູມ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງສາມາດຮັກษาຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ຫາຍກວ່າ 1 ນັບ 1000000, ໃນການຜະລິດທີ່ຍາວແລະມີຈຳນວນຫຼາຍ.

ປິດຫຼິ້ນສຳຄັນສໍາລັບການເຮັດວຽກແຮ່ທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດສູງ

ໃນສະຖານທີ່ຜະລິດອິນເຕີແມກ້າງຂອງປັດຈຸບັນ ລະບົບການຫຼວງພັນທີ່ໃຊ້ງານຕ້ອງມີຄວາມສາມາດ 3 ຄຳຍັງ. ຕົ້ນຫນ້າ, ມັນຕ້ອງສາມາດຄື້ອງອຸນຫະພູມໄດ້ ໃນຮູບແບບທີ່ສາມາດແປງໄປຕາມເປົ້າລັກສະນະຂອງເສັ້ນສາມາກົດທີ່ຕ່າງກັນ. ທຳມະນົກ, ມັນຕ້ອງມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະສັນຍາຄຸນພາບຂອງການຫຼວງພັນໄດ້ ໃນເວລາເທິງ. ແລະສຸດທ້າຍ, ມັນຕ້ອງສາມາດເຮັດວຽກຮ້າຍກັບໂປโทคอลອຟເອຟເອຟ 4.0 ເປັນຢ່າງດີ. ການພັດທະນາໃໝ່ໄດ້ມີຂຶ້ນໃນເทັກນົອລົກການເບິ່ງເສັ້ນສາມາກົດ. ອຸນຫະພູມສາມາດຖືກຄື້ອງໃນຂະນະ 8 ຊົ່ວໂມງຂອງວົງວິທິການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງ ±1°C. ນີ້ໄດ້ຫຼຸດຄວາມເປັນໄປຂອງຫຼວງພັນເยີງຫຼາຍ ທີ່ເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປ. ອີງຕາມການກວດສອບໂປຕິກາລິສີທີ່ເຂົ້າກັນ ເປັນຄຳແນະນຳທີ່ສົງສິນ. ມັນສາມາດກວດສອບການເກີດຂຶ້ນຂອງຫຼວງພັນທີ່ມີຂະນະນ້ອຍກວ່າ 50μm ຂຶ້ນກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ 99.7% ໃນເວລາທີ່ສິນຄ້າກຳລັງຖືກການຜະລິດ.

ການປະຕິບັດການปรຸບປັງrocess ທີ່ສາມາດຂື້ນໄດ້

ຖ່ານີ້ທ່ານຕ້ອງການປ່ຽນມາໃຊ້ວິທີການເສຍແຫນນົດທີ່ສັບສົນກວ່າ ທ່ານຕ້ອງອັບເດດຄວາມຮູ້ຂອງພາຍໃນການຜະລິດຂອງທ່ານ. ບໍລິສັດທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ພົບວິທີການຫຼຸດຈຳນວນຂອງຂໍ້ຜິດພາດ. ລາວເຮັດແນວນີ້ໂດຍການເຂົ້າໃຈລະບົບການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ປິດລູບ ແລະ ອີເອີ (AI) ເພື່ອຕິດຕາມການເສຍແຫນ. ໃນການເຂົ້າໃຈນີ້ ລາວໄດ້ຫຼຸດຈຳນວນຂອງຂໍ້ຜິດພາດ 40% ຫາ 60%. ເມື່ອພິຈາລະນາການສຶກສາກ່ຽວກັບການເສຍແຫນຂອງອຸດົມສາດຕ່າງໆ ພວກເຮົາສາມາດເຫັນວ່າສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງການສົ່ງເສີນແຫນທີ່ມີການແຈ້ງເຕືອນລ່ວງໜ້າ ໄດ້ມີການຫຼຸດການຢຸດການຜະລິດທີ່ບໍ່ຄົບຄົ້ນ 31%. ແລະ ມັນຍັງສາມາດເພີ່ມອາຍຸຂອງອຸປະກອນເສຍແຫນ 18 ຫາ 24 ເດືອນ.

ການວັດແທກຄວາມສັງຄົງແລະ ROI

ເມື່ອທ່ານປະຕິບັດການແຫໍສົ່ງ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຜົນລວມທີ່ສາມາດວັດໄດ້, ແລະຜົນລວມເຫຼົ່ານີ້ແຈ້ງໃຫ້ເຫັນຄ່າຂອງການເ FEATURES. ເມື່ອທ່ານວິເຄາະຂໍ້ມູນການผลິດ, ທ່ານຈະເຫັນວ່າໂດຍການແຫໍພາສັງຄານ, ຄວາມຊ່ວງຂອງການຜະລິດສາມາດເຮັດໄດ້ 22% ຕັກກວ່າ, ແລະຄ່າ用ວັດຖຸສາມາດຖືກບັນທຶນ 15%. ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ປະຕິບັດການແຫໍສົ່ງທີ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດແລ້ວ, ທ່ານໄດ້ລາຍງານວ່າສຳລັບ PCB ບ້ານຫຼາຍຊຸດ, ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ອັດຕາການຜ່ານຄັ້ງທຳອິດຫຼາຍກວ່າ 90%. ແລະ 83% ຂອງສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະຕິບັດຄົນສະເພາະ ISO 9001:2015 ດ້ານໃນ 12 ເດືອນ ເມື່ອອັບເດດລະບົບ.

ການສັງຄະນິການທີ່ມີຄວາມສາມາດສຳລັບອະນາຄົມ

ມີນວາດຕະກອນໃໝ່ແລະການພັດທະນາໃໝ່ເกິດຂຶ້ນໃນສະຫນິຍານປະສົມແລະເทັກນິໂຄງການເຮັດຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີການສືບສັງຄາມ. ນວາດຕະກອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກຄິດວ່າຈະຊ່ວຍแก້ບັນຫາທີ່ຍັງຄາດໄວ້ກ່ຽວກັບການປະສົມອຸປະກອນທີ່ຍ້ອຍຍາກ. ການວິເຄາະຂອງອຸດສະຫຼານຄຳນວນວ່າ ທີ່ 2026, ໃນການປະສົມອຸປະກອນຜ່ານຫ້ອນ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມສຳເລັດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 35% ຖ້າລະບົບການແປງຄວາມແຂງທີ່ສາມາດແປງໄດ້ເປັນທີ່ນິຍົມ. ປະເທດທີ່ກຳລັງກ່າວຫາອະນາຄົມກຳລັງລົງທຶນໃນລະບົບມອດູລາ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ສາມາດສົ່ງເສີມຄວາມຕ້ອງການຂອງການປະສົມທີ່ບໍ່ມີເหลັກແລະຍັງສາມາດຕິດຕາມຄວາມປ່ຽນແປງຂອງສະຖານະການປະກັນ RoHS.