A modern elektronikai komponensek miniaturizálódása miatt az összavaró tétel kiválasztásakor szakosított módszereket kell alkalmaznunk. A felületi montázszerkezet-alkalmazásokban az összavaró tétel alakja és a munkamező mérete közvetlen hatással van az összavarási kapcsolat minőségére. Például sűrű PCB elrendezéseken, ahol 0201-méretű komponensek vannak, a konus alakú tetelek jól működnek, mivel elérhetik ezeket a kis komponenseket. És a csákány alakú tetelek alkalmasak a talppálya kapcsolatok létrehozására, mivel hatékonyan tologatják a hőt. Az utóbbi ipari felmérések szerint a prototípus gyártásban 68%-a az összavarási hibáknak a tételek nem megfelelő alakjából ered.
A sikeres mikroösszefonálás szempontjából a jó hőüzemeltetés az kulcs. A fonószár eleje anyagossága és tömege jelentősen befolyásolhatja, hogy milyen gyorsan tér vissza a meleg, ami nagyon fontos a hőérzékeny komponensekkel való munkánál. A kerámiafelüdítéses haladványok 40%-kal gyorsabban reagálnak a melegre, mint a tradiicionális réz tetelek. Ez különösen hasznos a BGA újrapróbálkozás közben. Amikor olyan nemesfémmentes ligaturákkal dolgozunk, amelyeknek pontos hővezérlést igényelnek a folyékony állapotban, a hőmérséklet stabil tartása ±3°C belsejében lényeges.
A különböző komponensek speciális igényei határozzák meg, hogy milyen anyagból kell készíteni a törzsláb tetejét. Az űrrepülés szintjű törzsölésnél, ahol ismétlődő melegítési és hűtési ciklusok vannak, magas nyomásigényes ötvizek szükségesek. A gallium alapú hőátviteli anyagok megjelenése után nikkel-revenyű csúcsokat kell használni az intermetallikus diffúzió megakadályozására. Legutóbbi tanulmányok szerint akkor, amikor a tipp és a komponens megfelelő anyagot tartalmazza, a mélybetegségi eszközgyártás során a hideg kapcsolatok keletkezését 52%-kal lehet csökkenteni.
A magas pontosságú ötvöző környezetekben arra, hogy hogyan akadályozzuk meg a fej oxidasóját, közvetlenül kapcsolódik az időtartamhoz, ameddig a fej tart. Ha nitrogen segítségével működő ötvöző állomást használunk, az oxidszint növekedési sebessége csökkenthető 73%-kal annak összehasonlításában, ha normális ötvöző berendezéseket használunk. Automatizált fejtisztító rendszerek fenntarthatják azt az állapotot, amelyben a fej jól áztalhatja a felületet a termelési ciklusok során. Ez nagyon fontos a high-mix elektronikai gyártási környezetekben. A gyakorlati használatból származó adatok azt mutatják, hogy ha rendszeres karbantartást végezünk a fejen, folyamatos működés közben a fej szolgáltatókora 2,8-szorosra növekszik.
A PCB újraipari helyzetekben a komponensek sűrűsége és a hőmassza paraméterek fontos tényezők a tollcsú csavargép fejének kiválasztásához. A QFN csomagolatok solderelésekor használhatóak 0,3 mm-es érintkező felülettel rendelkező mikro-részsarokas fejek, amelyek precízen dolgozhatnak a pad-eken anélkül, hogy hatással lennének a szomszédos komponensekre. A nagy mennyiségű összekötő gyártás esetén előnyös az elongált kosorú fejek, mivel hosszabb solderelési munkafolyamatok során fenntartják a hőmérsékleti stabilitást. A hőképvizsgálat elemzései szerint a megfelelő fejkonfigurációk alkalmazása több rétegből álló tálcák esetén 38%-kal csökkenthetik a helyi felmelegedést.
A mikroszövési feladatoknál a szövészkészlet egyensúlyának és annak, hogy mennyire jól láthatjuk a tippust, nagy hatása lehet az operátor teljesítményére. A ferde tippus konfigurációk 62%-kal jobbítják a 0,4 mm-es távolságú komponensek megfigyelhetőségét egyenes tippusokhoz képest. A készlet súlyeloszlásának optimalizálása csökkentheti az operátor fáradtságát hosszabb újraépítési munkafolyamaton, ami különösen fontos repülőgép-avionika javítási környezetekben. Az ergonomiai tanulmányok szerint, ha a tippus és a készlet helyesen igazítva van, a prototípus fejlesztési környezetekben a szövési hibák 29%-kal csökkenthetők.
A magas sűrűségű kapcsolási technológiák esetén újra kell gondolkodnunk a vízszintes összefüggési technikák felett. A BGA komponensek cseréje közben segédeszközöket használhatunk, amelyek hővezetéket hoznak létre, így elkerülhető a komponensek károsodása. A flekszibilis záradékok üzemeltetésekor hőellenőrzéses mikro-csúcsok és 1W-nál kisebb teljesítmény ingadozás használata segít fenntartani a poliiimid alapanyagok szerkezetét. A vakuummal segített csúcsrendszer nagyon ígéretes a komponensek mozgásának megakadályozására a finom pitchű IC összefüggési műveletek során.