Lalo pa ang sobrang init ay patuloy na pangunahing sanhi kung bakit nagagalit ang mga tip ng solder bago dapat. Kapag nakakabit ang isang tip ng solder sa mas mataas pa sa temperatura kaysa sa kinakailangan para sa mahabang panahon, ito'y nagdudulot ng pagmumula ng proseso ng metal fatigue at oxidasyon. Ang mga modernong sistema ng soldering na maaaring kontrolin ang temperatura nang husto ay talagang makatutulong. Ito'y nagbibigay-daan sa mga gumagamit upang itakda ang pinakamababang temperatura na maaaring magawa ang kanilang partikular na trabaho ng maayos. Gayundin, kapag ginagamit ang awtomatikong standby mode kapag hindi ginagamit ang soldering iron, maaaring malaking babain ang estres na dulot ng mga repetyadong siklo ng heating at cooling. Hindi lamang ito nag-aalaga ng kondisyon ng tip kundi ito rin ay nag-iipon ng enerhiya.
Ang natitirang flux na nagmumula sa tip ng solder ay isang malaking kadahilan sa pagkabulok ng tip at sa pagiging masama ng pagsisiyasat ng init. Dapat magkaroon ka ng regular at mabuting pamamaraan sa pagsisilip. Gumamit ng tamang uri ng brass wool upang malinis ang tip. Ang mga ito ay makakalimutin ng oxidasyon sa tip nang hindi sumira sa delikadong plating nito. Kung mayroong matigas na depositong mahirap linisin, maaaring gamitin ang maliit na halaga ng espesyal na compound para sa pagbabuhay ng tip. Ang mga compound na ito ay makakapagbalik ng kakayahan ng tip na maging basa muli. Pagkatapos ng paglilinis, huwag kalimutan na lagyan ng bago at bagong solder ang trabaho sa ibabaw ng tip. Ang bagong layer na ito ng solder ay maaaring magtrabaho bilang proteksyon laban sa oxidasyon.
Ang anyo ng tip ng solder at ang mga materyales kung saan ito gawa ay dapat na maaaring magamit para sa mga espesipikong trabaho ng soldering na ginagawa mo. Maaari itong tulungan makabawas sa pagkasira sa tip. Halimbawa, ang mga tip na kono ay napakainit para sa ginawang presisyon sa elektronika. Sa kabila nito, mas mabuti ang mga tip na anyong paltik para sa mas malalaking trabahong soldering. Kung gumagawa ka sa isang produksyong kapaligiran na talagang demanda, mabuti na ideyang bilhin ang mga tip ng solder na may plating na bako at may reinforcment na nikel. Pati na rin, siguraduhin na ang sukat ng tip ay sumusunod sa sukat ng joint ng solder. Maaari itong maiwasan ang hindi kinakailangang press ng tip at hindi mapapalo nang mali ang anyo nang dumadapo sa joint.
Ang mga kondisyon kung saan inilalagay mo ang tip ng solder ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa kailan ito mananatiling maganda. Kapag hindi mo ginagamit ang tip, maaari mong gamitin ang silicone tip protectors. Ang mga protector na ito ay maaaring panatilihin ang ibabaw ng tip na nakakubeta ng solder. Kung nasa isang kapaligiran ka kung saan mataas ang antas ng pamumuo, dapat ilagay mo ang tip sa isang lugar kung saan kontrolado ang klima. Kung kailangan mong ilagay ang tip sa isang mahabang panahon, maaari mong ilagay ang matabang layer ng solder sa ito at pagkatapos i-seal sa packaging na maaaring pigilan ang oksipasyon. Maaaring ito ay pigilan ang tip mula masinsin ng hangin sa paligid.
Kapag ang tip ng solder ay papaloob sa hangin, ang kanyang pagganap ay maaaring maburuk nang paulit-ulit dahil sa oxidasyon sa ibabaw. Sa mga tunay na mahalagang trabaho ng solder, maaari mong gamitin ang mga sistema ng solder na may tulong ng nitrogen. Ang mga sistemang ito ay maaaring lumikha ng kapaligiran na walang oxygen, na nakakatulong upang iprotect ang tip. Gayundin, gamit ayon sa oras ang mataas na kalidad na rosin-based fluxes habang nag-solder ka. Ang mga flux na ito ay maaaring aktibong labanan ang oxidasyon. Kung ginagamit mo ang isang normal na setup ng solder, panatilihin ang tuloy-tuloy na lapis ng solder sa ibabaw ng tip sa pagitan ng magkakaibang mga joint ng solder. Ang lapis na ito ng solder ay maaaring magtrabaho bilang isang barrier na proteksyon laban sa oxidasyon.
Dapat ipatupad mo ang isang programa para sa predictive maintenance. Dapat batayin ito sa kung gaano kadikit ginagamit mo ang soldering tip at pantaong inspeksyon. Tandaan kung gaano mabilis bumabawas ang diametro ng tip at gaano maaga muling umuinit ito. Maaari itong tulungan kang malaman kung paano lumilimos ang tip. Sa isang produksyon na kapaligiran kung saan marami mong paggawa ng soldering, maaari mong gawing schedule ang pag-rotate ng mga tip. Maaari itong magbigay ng patuloy na pagkakataon para sa bawat tip. Pati na rin, isulat ang mga karakteristikang pang-paggawa ng mga tip. Maaari itong tulungan kang makahanap ng pinakamahusay na oras upang palitan ang mga tip at bawasan ang posibilidad ng di inaasahang pagtigil habang nag-solder ka.