আধুনিক ইলেকট্রনিক্সে উপাদানগুলির ছোট হওয়ার সাথে সাথে, পাইপিং আয়নের টিপ বাছাই করার সময় আমাদের কিছু বিশেষজ্ঞ পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। সারফেস-মাউন্ট প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশনে, পাইপিং আয়নের টিপের আকৃতি এবং কাজের পার্টের আকার পাইপিং যোগের গুণগত মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, ঘন পিসি বি লেআউটে 0201-আকারের উপাদান থাকলে, শঙ্কু আকৃতির টিপ খুব ভালোভাবে এই ছোট উপাদানগুলিতে পৌঁছতে পারে। এবং চিসেল-আকারের টিপ গ্রাউন্ড প্লেন যোগের জন্য ভালো, কারণ তারা তাপ কার্যকরভাবে স্থানান্তর করতে পারে। সাম্প্রতিক শিল্প সর্ভেকে অনুযায়ী, প্রোটোটাইপ যৌথের মধ্যে, 68% পাইপিং দোষ উপাদানের জন্য সঠিক আকৃতির টিপ না থাকায় হয়।
সফল মাইক্রো-সোল্ডারিং-এর জন্য, ভালো থার্মাল ম্যানেজমেন্টটি কী। সোল্ডারিং আয়রন টিপের গঠন এবং ওজন দ্রুত তাপ পুনরুদ্ধারের উপর বড় পরিমাণে প্রভাব ফেলতে পারে, যা আসলে তাপমাত্রা-সংবেদনশীল উপাদানগুলো সঙ্গে কাজ করার সময় খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সারভিক টিপ একটি সারামিক কোটিংযুক্ত টিপ তাপের প্রতি ৪০% দ্রুত প্রতিক্রিয়া দেখাতে পারে ঐক্যবদ্ধ ক্যাপাসিটির চেয়ে। এটি BGA রিওয়ার্ক করার সময় বিশেষ উপযোগী। তরল পর্যায়ের নির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন হওয়া ছাপা-মুক্ত ধাতুর জন্য ±৩°সি মধ্যে তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখা অত্যাবশ্যক।
বিভিন্ন উপাদানের বিশেষ প্রয়োজন নির্ধারণ করে যে লোহা চালকের টিপটি কোন ধরনের মatrial তৈরি হওয়া উচিত। আইরোস্পেস-গ্রেড সোল্ডারিংয়ে, যেখানে পুনরাবৃত্তি গরম এবং ঠাণ্ডা চক্র রয়েছে, উচ্চ-প্রদান শক্তির সংমিশ্রণের প্রয়োজন হয়। গ্যালিয়াম-ভিত্তিক তাপ ইন্টারফেস মেটেরিয়ালের উদ্ভবের সাথে, আমাদের ইন্টারমেটালিক ডিফিউশন বন্ধ করতে নিকেল-প্লেটেড টিপ ব্যবহার করতে হবে। সাম্প্রতিক অধ্যয়ন দেখায় যে যখন টিপ এবং উপাদানের মধ্যে সঠিক ম্যাচিং মেটেরিয়াল থাকে, চিকিৎসা যন্ত্রপাতি তৈরিতে কোল্ড জয়েন্টের গঠন 52% কমে।
উচ্চ-পrecিশন সোল্ডারিং পরিবেশে, আমরা কিভাবে টিপকে অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করব তা সরাসরি সংশ্লিষ্ট যে টিপটি কতদিন টিকবে। যদি আমরা নাইট্রোজেন-সহযোগী সোল্ডারিং স্টেশন ব্যবহার করি, তবে টিপের উপর অক্সাইড গঠনের হার সাধারণ সোল্ডারিং সেটআপ ব্যবহার করা তুলনায় 73% কমে। অটোমেটেড টিপ-শোধন সিস্টেম প্রোডাকশন চক্রের মাঝখানেও টিপকে এমন অবস্থায় রাখতে পারে যেখানে এটি ভালভাবে পৃষ্ঠতলে উদ্রব হতে পারে। এটি উচ্চ-মিক্স ইলেকট্রনিক্স নির্মাণ পরিবেশে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ব্যবহারের প্রায়োগিক ডেটা দেখায় যে যদি আমরা টিপের জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবস্থা করি, তবে অবিচ্ছিন্ন চালনায় টিপের সেবা জীবন দ্বিগুণেরও বেশি বৃদ্ধি পাবে (2.8 গুণ)।
PCB পুনর্গঠনের সituationsয়, উপাদানের ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা মাস প্যারামিটারগুলি সোডারিং আয়রন টিপ নির্বাচনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। QFN প্যাকেজ সোডার করার সময়, 0.3mm সংস্পর্শ পৃষ্ঠের সাথে মাইক্রো-বেভেল টিপ ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে প্যাডে সংক্ষিপ্ত কাজ করা যায় এবং সংলগ্ন উপাদানগুলিকে প্রভাবিত না হয়। উচ্চ-আয়তনের কানেক্টর এসেম্বলিতে, বিস্তৃত চিসেল টিপগুলি উপযোগী কারণ তারা দীর্ঘ সোডারিং এসেশনের সময় তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে। তাপমাত্রা ইমেজিং বিশ্লেষণ দেখায় যে বহু-লেয়ার বোর্ড অ্যাপ্লিকেশনে সঠিক টিপ কনফিগারেশন ব্যবহার করা স্থানীয় তাপমাত্রা বৃদ্ধি কমাতে পারে 38%।
মাইক্রো-সোল্ডারিং কাজে, সোল্ডারিং টুলের ব্যালেন্স এবং আমরা টিপটি কতটা ভালোভাবে দেখতে পারি তা অপারেটরের পারফরম্যান্সের উপর বড় পরিমাণে প্রভাব ফেলতে পারে। কোণায় টিপ কনফিগারেশন ০.৪মিমি-পিচ কম্পোনেন্টগুলি দেখার ক্ষমতাকে সরল টিপের তুলনায় ৬২% বেশি উন্নয়ন করতে পারে। টুলের ওজন বিতরণ অপটিমাইজ করা দীর্ঘ রিওয়ার্ক সেশনে অপারেটরের থাকা কমাতে পারে, যা এয়ারোস্পেস এভিয়নিক্স রিপেয়ার পরিবেশে খুবই গুরুত্বপূর্ণ। সাম্প্রতিক এরগোনমিক অধ্যয়ন দেখায়েছে যে টিপ এবং টুল ঠিকমতো সম্পাদিত হলে, প্রোটোটাইপ ডেভেলপমেন্ট সেটিংসে সোল্ডারিং ভুল কমানো সম্ভব ২৯%।
উচ্চ ঘনত্বের ইন্টারকনেক্ট প্রযুক্তির জন্য, আমাদের কিছু নবায়নশীল উপায় ব্যবহার করতে হবে সোল্ডারিং আয়রন টিপে। BGA উপাদান প্রতিস্থাপনের সময়, আমরা অতিরিক্ত টিপ ব্যবহার করতে পারি যা একটি থার্মাল শান্ট তৈরি করবে, যা উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হওয়ার থেকে বাচাতে পারে। ফ্লেক্স সার্কিট সোল্ডার করার সময়, তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সহ মাইক্রো-টিপ এবং ১W এর কম শক্তি পরিবর্তন পলিইমাইড সাবস্ট্রেটের গঠনগত সম্পূর্ণতা বজায় রাখতে সাহায্য করতে পারে। বিশদ সহায়তা প্রদানকারী টিপ সিস্টেম সূক্ষ্ম পিচের IC সোল্ডারিং অপারেশনের সময় উপাদানগুলি চলমান হওয়ার থেকে বাচাতে ভবিষ্যদ্বাণী করা হয়।